清晨7时,湛江的太阳还未完全跃出海平面,巴斯夫(广东)一体化项目已从沉睡中苏醒。塔器如林,管线如织,一个身影准时出现在乙烯装置区。他中等身材,安全帽下是一张黝黑的脸,工装口袋里总装着3样东西:卷边的施工日志、磨掉漆的激光笔和一包未开封的润喉糖。
他是王彬,寰球北京公司总承包的巴斯夫湛江一体化基地项目乙烯装置施工经理。穿梭在装置区,仰头凝视,他和团队搭建的超万吨巨型钢铁“积木”在晨光中泛着冷峻的光泽。这份“重量”,不仅仅是物理意义上的万吨钢铁,更是压在他肩膀上的重重责任。
拼装“积木”的硬仗,开始了
2023年初春,一份挑战书摆在王彬面前:巴斯夫湛江一体化基地乙烯装置是国内首个大规模模块化建造项目,由25个巨型模块在异地建造,再运到现场拼装。“这次安装,施工逻辑与传统方式迥然不同,就像让习惯一笔一画写字的人,突然去拼巨型积木。”他这样形容。
临危受命的王彬,没有豪言壮语,只是默默摊开图纸,那上面有他20年来与化工装置“对话”的印记。2004年大学毕业后,他一直奋战在大型炼化项目现场管网中,早已习惯直面难题、解决问题。
可这次的压力前所未有。他负责其中12个PAR模块(管廊模块),总重量近万吨,需经历制造、运输、顶升、安装4个环节。为了让这些环节环环相扣,没有闪失,他创新建立“业主+总包+模块厂”集中会审机制,牵头完成了64项管理及施工方案。每一份文件,他都逐字推敲;每一处细节,他都要求眼见为实。有人劝他不必事事亲为,他摇摇头说:“模块化是第一次,我们输不起任何一个‘可能’。”
2023年9月1日,PAR模块如期开工。仪式简短,王彬却站在人群后,用力握了握手中卷了边的施工计划表。他知道,真正的硬仗,才刚刚开始。
“现场问题,现场解决。”
模块建造进入实质阶段,更大的考验接踵而至。设计、材料、技术问题源源不断,进度、质量与安全,都必须严格受控。2024年3月,项目启动“百日攻坚”,王彬提出了一个看似简单却极难坚持的要求:“今日事,今日毕;现场问题,现场解决。”
每周的质量安全联合检查,他从不缺席。他有一双“鹰眼”:脚手架差一个卡扣,焊缝外观有细微缺陷,都逃不过他的视线。他的笔记本密密麻麻,问题、责任人、整改期限,条条分明。
“百日攻坚”期间的每日例会,王彬习惯站在白板前,指尖点着倒排计划:“这个模块的试压为什么延迟?堵点在哪里?今天必须打通。”他的声音不高,却带着不容置疑的力量。
为解决管道试压瓶颈,他首创“模块查线、试压互检互认机制”,将3个模块编为一组,资源共享、工序衔接,硬是将试压周期大幅压缩,效率提升40%。这套被业主誉为“中国智慧”的方法诞生前,他办公室的灯,总是项目部最后熄灭的那一盏。
2024年7月,首个模块进入交付倒计时。业主施工经理一度认为无法按时完成。王彬召集骨干,只在白板上写下8个字:“相信专业,相信自己。”随后3天,他几乎住在模块厂,协调、优化、监督。困了,就在办公室的折叠椅上眯一会儿。
7月30日清晨,当首个PAR模块在朝阳中缓缓运出时,业主项目经理用力握住他的手说:“王,你们创造了一个奇迹。”王彬只是笑笑。但他微微颤抖的手,泄露了那一刻的如释重负。
“就是做好本分。”
2024年盛夏,模块交付进入关键期。王彬已记不清驻守现场多久了。每天晚上,只能通过和妻女的视频通话,舒缓紧绷的神经。
终于在9月30日,最后一个模块交付完成。可是他未敢多停歇,就转入装置现场开始新的征战——查线、试压、销项,仪表安装、调试,为机械竣工守好“后墙”,扫清障碍。他再次创造了行业新速度。
有人问他心得,他轻描淡写地说:“其实没什么特别的,就是做好本分。”可这“本分”里,藏着他8个月的坚守,藏着他与团队处理12万个尾项的严谨,藏着他“钉钉子”般,将5136个试压包在100天内清零的执拗,用30天完成全系统管道吹扫的速度。
项目进入试车阶段,王彬每天的“巡检”成了工地一景。他雷打不动地出现在试车日会上,然后便扎进装置的“五脏六腑”。他的巡检有独特的节奏:先听,站在装置区中央闭眼分辨异常声响;再看,目光如扫描仪掠过每一处管线、阀门;最后是摸,用手背感知设备温度,用手指轻敲管线判断介质流动。那份近乎直觉的精准,来自他20年光阴与钢铁摩擦出的火花。
开车成功那日,阳光正好,团队被召集到装置前合影留念。快门按下前,不知谁喊了一声“茄子”,大家举起了大拇指,脸上绽开明媚的笑容。王彬站在人群里,嘴角上扬,黝黑的脸庞被映得发亮。
合影结束后,王彬没有立刻离开,而是独自退后几步,举起手机,对着这片“钢铁森林”认真地拍了几张照片。镜头里,塔器管线在蓝天下勾勒出简洁有力的线条。而在他的手机相册里,将永远珍藏这件浇灌了无数心血的“作品”。
塔器无言,铭记所有重量;管线蜿蜒,诉说坚守故事。如今,王彬依然穿行在塔林管廊之间,戴安全帽,穿红工衣,一步一个脚印,以确保装置开得稳、开得好。这场硬仗的胜利,对他而言并非终点,而是另一段漫长守护的开始。那份卷边的施工日志,还会继续写下去。
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